Analýza balení odhalila roční úsporu 200 000 liber

Optimalizace balení dnes znamená více než rychlejší stroje nebo menší krabice. Průmyslové podniky musí sledovat také to, zda používají vhodné materiály, správné rozměry a zda je balicí technologie dobře propojena s celým tokem objednávky.

Příklad, který popsal Victor Queiroz ze společnosti CMC Packaging Automation, ukazuje význam tohoto přístupu. Firma se domnívala, že její automatizované balení pracuje hospodárně. Analýza provozních dat ale odhalila, že přidání další šířky vlnitého materiálu by mohlo snížit roční náklady přibližně o 200 000 liber.

Menší krabice nejsou celé řešení

Rozměr obalu je důležitý, sám o sobě však neříká nic o celkových nákladech. Do výsledku vstupuje spotřeba materiálu, práce, skladová plocha, přepravné i vratky. Snaha vyrábět vždy co nejmenší krabici proto nemusí být nejvýhodnější variantou.

Datová kontrola může odhalit ztráty, které při běžném dohledu zůstávají skryté. Linka může mít stabilní výkon, ale přitom používat materiálovou specifikaci, jež zvyšuje odpad nebo omezuje efektivní zpracování různých typů objednávek.

Rozhoduje návaznost na sklad

Balicí automatizace musí spolupracovat s kompletací a expedicí. Pokud jsou jednotlivé kroky špatně sladěné, vznikají úzká místa a přínos investice do automatizace se snižuje. Diskuse se věnuje také tomu, jak by další rozvoj autonomního plnění objednávek mohl proměnit roli balicích zařízení.

U některých projektů se očekává návratnost investice za 12 až 18 měsíců. Konkrétní výsledek však závisí na sortimentu, objemu a strategii materiálů. Prvním krokem proto nemusí být výměna celého systému, ale důkladné vyhodnocení dat z toho stávajícího.